做（zuò）醫療設備如何選擇正確的連接器

醫療設備的設計高度依賴高效（xiào）的底層電子互連係統。因此，連接器的設計以及選（xuǎn）用正確的連（lián）接器至關重要。

在設計醫療（liáo）設備時，工程師將會麵對許多在其他產業不至於（yú）發生的（de）各（gè）種考驗以（yǐ）及極其複（fù）雜（zá）的選擇。醫療（liáo）設備需（xū）要具（jù）備足夠的耐用性和可靠性，而且（qiě）使（shǐ）用條（tiáo）件則往往非（fēi）常嚴苛，其中的影響因素包括液體、消毒殺菌、實體（tǐ）幹擾和（hé）電磁幹擾，以及極高（gāo）的插拔次數。
這（zhè）類醫療設備都高度依賴底層電子互連係統的有效（xiào）性。連接器的設計是設計流程中不可或缺的一部份（fèn），選用正確的連接器是至關重要的。

工程師首先要考慮的因素（sù）就（jiù）是決定使用現成的連（lián）接（jiē）器（qì）、混合式（shì）版本還是客製化（huà）解決方案（àn）。 現成連（lián）接器(off-the-shelf)產品已（yǐ）經在（zài）市場上銷售，並且有多種（zhǒng）配置可供選擇（zé）。這類產品需要的工程投資與模具(tooling)投（tóu）資往往較低，但是前置時間很長，單位成本也較高。 混合式版本(hybrid)在現有的（de）連（lián）接器上提供客製（zhì）化的（de）包（bāo）塑(overmolded)特性。相較於現成的產品，這類產品改善了（le）性能與美學（xué）價值，而與完（wán）全客製化的連（lián）接器相較，其設計成本和工程（chéng）成本較低，但是前置時間（jiān）也較長。 客製化（huà）解決方案（àn）(custom)是針對特定客戶、設備或應用所（suǒ）設計和製造的產品。使用客製的連接器將比（bǐ）較容易整合組件或電子組件，以及加（jiā）入標誌(marking)或標識(logo)。工程和模具製作上的初期投資一（yī）般較高，但是，根據產（chǎn）量，這類解決方案在長期會更具成本效益。

（可客製化包塑外（wài）形的現成連接器（qì）明確（què）地標識出能與哪個輸（shū）入埠相連）

在很多（duō）情況下，客製化或混合式（shì）的解決方案比現成的方（fāng）案（àn）更受歡迎，尤其（qí）是存在一些特殊考慮因素的情況下（xià）。

例如，在一間同（tóng）時使用了數十條或者更多不同（tóng）電纜及連接器的處置室內，醫療人員就會麵臨到誤接（jiē）電纜及設備的風險。現成連接器可以配備不同顏色的包塑外殼，這種（zhǒng）混合式（shì）產品可以明確地標（biāo）示（shì）出哪件連（lián）接器要與哪台設備相連。

在病（bìng）患心（xīn）跳停止時，病患身上使用的設備通常需要（yào）能耐受5,000到（dào）8,000伏的心髒電（diàn）擊脈衝(defibrillation pulse)。在這種情況下（xià），絕緣、間距（jù）、材料和氣隙都可以客製，以（yǐ）滿（mǎn）足應用的具體需求。

客製化解決方案的（de）其他例子，還包括將連接器設計成可防止在插入時發生不兼容的情況。或者，考慮到人體工程，理想的醫療互（hù）連係統尺寸（cùn）要夠大，才能讓預期的使用者容（róng）易操作，並且可以很直覺地插（chā）入。

（客製化連（lián）接器：設計成可以（yǐ）直覺地完成連接過程）

以（yǐ）混合式或客製化的醫療連接器來說，設計、模具與製造流程一（yī）般需要四到八（bā）個月的時間。在（zài）設計流程的早期（qī），團隊要明確地定義出需求，其中涉及電氣(電壓（yā）、心髒電擊、帶寬/數據速率等)、機械(電纜直徑、人體工程特性、預期的彎曲壽命、期望的插（chā）入力和拔出力等)以及環境(密封和侵入保護、清潔、消毒殺菌（jun1）等)等（děng）各方麵的考慮（lǜ）。

在確定了規格（gé）並且就設計作業達成一致意見後(包括（kuò）實體模型)，就可以開始製作原型。

在選擇混合式或者客製化（huà）的醫療連接器時，所有相關單位之間的團隊合作是十分重要的。這樣才可以製（zhì）作出在現場（chǎng）使用時足以表現出色且能滿足全部機械（xiè）和電氣要求(包（bāo）含連接器與電纜組件在內)的醫療設備。

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