醫(yī)療(liáo)設備(bèi)的設計高度依賴高效的底層(céng)電子互連係統。因此,連接器的設計以及選用(yòng)正確(què)的連(lián)接器至關重要。
在設計(jì)醫療設備時,工程師將會麵對許(xǔ)多在其他產業不至於發(fā)生的各種考驗以及極其複雜的選擇。醫療設備需要具備足夠的(de)耐用性和可(kě)靠性,而且使用條件則往往非(fēi)常嚴苛,其中的影響因素(sù)包括液體、消毒殺菌(jun1)、實體幹擾和電磁幹擾,以及極高的插(chā)拔次數。
這(zhè)類醫療設備都高度(dù)依賴底層電(diàn)子互連係統的有效性(xìng)。連接器(qì)的設計是設計流(liú)程中不可或缺的一部份,選用正確的連接器是至關重要的。
決定適(shì)用選項:
工程師首先要考慮的因素就是決定使用現成的連接器、混合式版本還是客製化解決方案。 現成(chéng)連接器(off-the-shelf)產品已經(jīng)在市場上銷(xiāo)售,並且有多種配置可供選擇。這類產品需要的工程投資與模具(tooling)投資往(wǎng)往較低,但是前置時間很長,單位成本也較高。混合式(shì)版本(hybrid)在現有的連接器上提供客(kè)製化的包(bāo)塑(overmolded)特性。相較於現成(chéng)的產品,這類產品改善(shàn)了性能與美學價值,而與完全客製化(huà)的連接器相較,其設計成本和工(gōng)程成本較低,但是前置時間也較長。客製化解決(jué)方案(àn)(custom)是針對特定客戶、設備(bèi)或應用所設計和製造的產品。使用客製的連接器將比較(jiào)容易整合組件或電子組件,以及加入標誌(zhì)(marking)或標(biāo)識(logo)。工程和模具製作上的初期投資一般較高,但是(shì),根據產量,這類解決方(fāng)案在長期會更具成本效益。
可客製化包塑外形的現成連接器明確地標識出能與哪個輸入埠相連
考慮每種(zhǒng)應用:
在很多情況下,客(kè)製化或混合式的解決方案(àn)比現成的方案更受歡迎,尤其是存在一些特殊考慮因素的(de)情況下。
例如,在一間(jiān)同時使用了數十條或者更多不同(tóng)電纜及連接器的處置室內,醫療人員就會麵(miàn)臨到(dào)誤接(jiē)電纜(lǎn)及設備的風險。現成(chéng)連接器可以配備不同顏色的包(bāo)塑外殼(ké),這(zhè)種混合式產品可以明(míng)確地標示出哪件連接器要與哪台設備相連。
在(zài)病患心跳停止時,病患身上使用的設備通常需要能(néng)耐受5,000到8,000伏的(de)心髒電擊脈衝(defibrillation pulse)。在這種情(qíng)況下,絕緣、間距、材料(liào)和氣隙都可以客製,以滿足應用的具(jù)體需求。
客製化(huà)解決方案的其他例子,還包括將連接器設計成可防止在插入時發生不兼容的情況。或(huò)者(zhě),考慮到人體工程,理想的醫療互連係統尺寸要夠大,才能讓預期的使用(yòng)者容易操作,並且可以很直覺地(dì)插入。
客製化連接器:設計成可以直覺地完成連接過程
了解流程:
以(yǐ)混合(hé)式或客製化的醫療連接器來說,設計、模具與製造流程(chéng)一般需要四到八(bā)個月的時間。在設計流程的早期,團隊要明確地(dì)定義出需求,其中涉及電氣(電壓、心髒電擊、帶(dài)寬/數據速率等)、機械(電纜直徑、人體工程特性、預期的彎曲壽命、期望的插入力和拔出力等(děng))以及環境(密封和侵入(rù)保護、清潔、消(xiāo)毒殺菌等)等各方麵的考慮。
在確定了(le)規格並且就設計作業達成一致意見後(包括(kuò)實體模型),就可以(yǐ)開始(shǐ)製作原型。
在選擇混合式(shì)或者客製化的醫療連接器時,所有相關單位之間的團(tuán)隊合作是十分重要的。這(zhè)樣才(cái)可以製作出在現場(chǎng)使用時足以表現出色且能滿足全部機械和電氣要求(包含(hán)連接器與電纜組件在內)的醫(yī)療設(shè)備(bèi)。
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